球墨铸铁件加工之所以在国内工业上不断的刷新着生产量,是由于铸铁件的成本低工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应

用和发展持久不衰。球墨铸铁件加工后厂家会进行后期的热处理,这个热处理是指在精加工之前半精加工之后的最终热处理吗?

是的，当球墨铸铁件加工后期,若所加工的零件为齿条和直角型零件,为防止淬火后工件的变形和开裂,选用等温淬火,既可等到贝氏体基体的球墨铸铁，获得所需要的高强度和硬度。

球墨铸铁件加工作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。而处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。我们知道,球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。这时候球墨铸铁件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。

一，下面我们谈谈球垩铸铁件的制造步骤:

1.进行孕育处理

2.进行球化处理,即往铁液中添加球-化剂

3.铁液出炉温度比灰铸较铁更高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失

4.球墨铸铁件加工严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁件中锰,磷,硫的含量。